| 直線(xiàn)導(dǎo)軌副的潤(rùn)滑 |
當(dāng)使作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，必須提供良好的潤(rùn)滑功能。如果以無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)使用，滾動(dòng)部分就會(huì)更快地磨損，因而其使用壽命會(huì)縮短。
潤(rùn)滑劑具有如下功效：
（1）降低各運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，從而可防止焦化及減少磨損。
（2）在滾動(dòng)面上形成油膜以減少作用于表面的應(yīng)力，并延長(zhǎng)滾動(dòng)疲勞壽命。
（3）將油膜覆蓋于金屬表面以防止生銹。
為充分發(fā)揮直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的功能，請(qǐng)按照具體的使用條件提供潤(rùn)滑。
即使是附有密封擋板的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)部潤(rùn)滑劑也會(huì)在運(yùn)行中逐漸滲漏出去。因此，系統(tǒng)需要根據(jù)使用條件以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔予以潤(rùn)滑。
滑潤(rùn)劑的種類(lèi)
直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)主要采用油脂或滑動(dòng)面用油作為其潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑劑需要滿(mǎn)足的要求一般包括下列內(nèi)容：
（1）高油膜強(qiáng)度
（2）低摩擦
（3）高耐磨損性
（4）高熱穩(wěn)定性
（5）具備耐蝕性
（6）高防銹性
（7）粉塵和水分含量少
（8）即使經(jīng)過(guò)重復(fù)攪拌，油脂的稠度也不得發(fā)生顯著的改變
油脂潤(rùn)滑
潤(rùn)滑時(shí)間間隔隨使用條件和使用環(huán)境而不同。通常使用時(shí)，以每運(yùn)行100km補(bǔ)充潤(rùn)滑脂為基準(zhǔn)。
通常，應(yīng)向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)置的油觜或潤(rùn)滑孔補(bǔ)充相同類(lèi)別的油脂。將不同類(lèi)型的油脂混合，可能會(huì)出現(xiàn)使稠度提高等損壞系統(tǒng)性能的情況。
| 潤(rùn)滑劑 | 種類(lèi) | |||||||
| 油脂 | 鋰基潤(rùn)滑脂（JIS 2號(hào)） | |||||||
| 尿素類(lèi)潤(rùn)滑脂（JIS 2號(hào)） | ||||||||
※根據(jù)使用條件和環(huán)境等的不同，建議使用的油脂也會(huì)有變化。
油潤(rùn)滑
●加油量隨行程長(zhǎng)度而變化。尤其對(duì)長(zhǎng)行程，可以增加潤(rùn)滑的頻率或加油量，使得一直到行程末端都能在滾動(dòng)面上形成油膜。
●在冷卻濟(jì)噴濺的環(huán)境下，潤(rùn)滑油將會(huì)與冷卻劑相混合，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑劑被乳化或沖走，這樣就會(huì)顯著地降低潤(rùn)滑性能。在這類(lèi)場(chǎng)所，請(qǐng)使用高粘度（運(yùn)動(dòng)粘度：約68cst)及高抗乳化性的潤(rùn)滑劑，并調(diào)整潤(rùn)滑頻率或加油量。對(duì)于機(jī)床和其它類(lèi)似的設(shè)備，它們承受重負(fù)荷并要求高剛性及高速運(yùn)行，建議采用油潤(rùn)滑。
●請(qǐng)確認(rèn)在潤(rùn)滑配管的末端部（直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)各產(chǎn)品的油孔安裝部）潤(rùn)滑油的排放情況。
| 潤(rùn)滑劑 | 種類(lèi) | |||||||
| 潤(rùn)滑油 | 滑動(dòng)面潤(rùn)滑油或渦輪油 | |||||||
| ISOVG32-68 | ||||||||